Обичната јака за дупчење е кружен пресек, центарот има дупка за вода, дебелината на ѕидот е поголема, млазницата е помала, тежината по единица должина е поголема од големината на цевката за вежба речиси 4-5 пати. јака за дупчење е обработка на конец директно на телото на цевката, но некои од нив го користат и заменетиот спој.
Спиралната јака за дупчење е еден вид алатка за дупчење на нафта. Спиралните жлебови ќе овозможат калта да тече слободно околу јаката на дупчалката за да користи рамнотежен притисок за да се спречи формирање на опструкција за ефикасно да се спречи заглавување на диференцијалниот притисок. Областа за контакт до ѕидот на бунарот може да се пресече за ефикасно да се намали можноста за формирање на опструкција на диференцијален притисок. Спиралните жлебови ќе овозможат калта да тече слободно околу јаката на дупчалката за да користи рамнотежен притисок за да се спречи формирање на опструкција за ефикасно да се спречи заглавување на диференцијалниот притисок. Областа за контакт до ѕидот на бунарот може да се пресече за ефикасно да се намали можноста за формирање на опструкција на диференцијален притисок. Тежината на спиралната јака со дупчалка е 4-6% помала од онаа на кружната јака за дупчалка.
Немагнетна јака за дупчење: Немагнетни јаки за дупчење се направени од немагнетни материјали за јака за дупчење со мала јачина со комбинирање на сопствена хемиска анализа и процес на ковање со ротирачки чекан со ниска магнетна пропустливост одлична способност на машината. можеме да снабдуваме во должина од 10 до 42 стапки и надворешен дијаметар од 31/8" до 11'.
Големина | OD (мм) | ID (мм) | Код | Нишка | Должина (мм) | Тежина (кг) |
3-1/8 | 79.4 | 31,8 (1-1/4) | NC23-31 | NC23 | 9140 | 298 |
3-1/2 | 88,9 | 38,1 (1-1/2) | NC26-35 | NC26 | 9140 | 364 |
4-1/8 | 104,8 | 50,8 (2) | NC31-41 | NC31 | 9140/9450 | 474/490 |
4-3/4 | 120,6 | 50,8 (2) | NC35-47 | NC35 | 9140/9450 | 674/697 |
5 | 127 | 57,2 (2-1/4) | NC38-50 | NC38 | 9140/9450 | 725/749 |
6 | 152.4 | 57,2 (2-1/4) | NC44-60 | NC44 | 9140/9450 | 1125/1163 |
71,4 (2-13/16) | NC44-60 | 9140/9450 | 1022/1056 | |||
6-1/4 | 158,8 | 57,2 (2-1/4) | NC44-62 | NC44 | 9140/9450 | 1237/1279 година |
71,4 (2-13/16) | NC46-62 | 9140/9450 | 1134/1172 | |||
6-1/2 | 165.1 | 57,2 (2-1/4) | NC46-65 | NC46 | 9140/9450 | 1352/1398 година |
71,4 (2-13/16) | NC46-65 | NC50 | 9140/9450 | 1249/1291 година | ||
6-3/4 | 171.4 | 57,2 (2-1/4) | NC46-67 | NC46 | 9140/9450 | 1471/1521 година |
7 | 177,8 | 57,2 (2-1/4) | NC50-70 | NC50 | 9140/9450 | 1597/1651 година |
71,4 (2-13/16) | NC50-70 | 9140/9450 | 1494/1545 година | |||
7-1/4 | 184.2 | 71,4 (2-13/16) | NC50-72 | NC50 | 9140/9450 | 1625/1680 година |
7-3/4 | 196,8 | 71,4 (2-13/16) | NC56-77 | NC56 | 9140/9450 | 1895/1960 година |
8 | 203.2 | 71,4 (2-13/16) | NC56-80 | NC56/6-5/8REG | 9140/9450 | 2040/2109 година |
8-1/4 | 209,6 | 71,4 (2-13/16) | 6-5/8 РЕГ | 6-5/8 РЕГ | 9140/9450 | 2188/2263 |
9 | 228,6 | 71,4 (2-13/16) | NC61-90 | NC61 | 9140/9450 | 2658/2748 |
9-1/2 | 241.3 | 76,2 (2-13/16) | 7-5/8 РЕГ | 7-5/8 РЕГ | 9140/9450 | 2954/3054 |
9-3/4 | 247,6 | 76.2 (3) | NC70-97 | NC70 | 9140/9450 | 3127/3234 |
10 | 254 | 76.2 (3) | NC70-100 | NC70 | 9140/9450 | 3308/3421 |
11 | 279,4 | 76.2 (3) | 8-5/8 РЕГ | 8-5/8 РЕГ | 9140/9450 | 4072/4210 |
Опсегот на цврстина од 285 до 341 BHN и вредноста на ударот Charpy од 40 ft-lbs се загарантирани за рамномерно распределени 16 точки во сите пресеци на собна температура;
Приклучоците се обложени со фосфат по обработката за да се заштитат нишките од корозивни елементи и да се спречи гадење при првичната шминка;
Корените на конците се ладно валани на API врските;
Заштитници од пресуван челичен конец се испорачуваат за сите јаки за дупчалки кои се опремени со стандардни приклучоци.
Жлеб за ослободување од стрес. Карактеристики за ублажување на стресот на поврзувањата со пиновите и кутиите на API за да се намалат високите концентрации на стрес, со што се подобрува јачината на свиткување околу областите за поврзување.
Ладното валање на корените на конците ги покажа поволните ефекти за подобрување на отпорноста на замор на врските со минимизирање на започнувањето на пукнатините.
Хардбендинг. Тврдењето на местата под и над вдлабнатината на лизгањето или на рамото на игличките го продолжува работниот век на јаките на дупчалката. Може да се примени и во конфигурации наведени од клиентите. Тврдењето на местата под и над вдлабнатината на лизгањето или на рамото на игличките го продолжува работниот век на јаките за дупчалката. Може да се примени и во конфигурации наведени од клиентите.
Вдлабнатини за лизгање и лифт. Горниот радиус на вдлабнатината на лифтот е ладно валани за да се подобри животниот век на производот. Вдлабнатините за лизгање и лифт се обработуваат во согласност со API Spec 7-1.