Причини и решенија за загуба на WOB трансфер при дупчење

вести

Причини и решенија за загуба на WOB трансфер при дупчење

  1. Концепт, феномени и опасности од губење на WOB трансфер

Концепт:За време на дупчењето, прекумерното триење помеѓудупчалкаи ѕидот на бунарот спречува тежината на вртежот (WOB) да се пренесе на вртежот за дупчење - наместо тоа, целиот WOB го троши низата за дупчење. Ова се манифестира како отсуство на стапка на пенетрација и покрај зголемениот WOB, отсуство на повратен притисок и низок вртежен момент. Решението вклучува намалување на брзината на ротација и постепено зголемување на WOB (додека се обезбедува усогласеност со цврстината на притисок на низата за дупчење) сè додека вртежниот момент одеднаш не се зголеми и не се појави повратен притисок врз WOB. По дупчењето на секој поединечен спој, потребно е повторено развртување и задно развртување пред да се поврзе следниот спој или држач.

Феномени и опасности:Овој проблем првенствено се јавува за време на насочно дупчење со обратна циркулација во вертикални бунари, операции со фрезирање со прозорци и операции со странично насочување, како и хоризонтално насочно дупчење на бунари. Го нарушува нормалното насочно градење и може да доведе до заглавување на цевките доколку операциите се извршат неправилно.

图片1

2.Анализа на причините

Лоша траекторија на бунарот:Отстапувањата во траекторијата на бунарот (предизвикани од услови на формирање или грешки во изградбата) честопати бараат прилагодувања на обратна циркулација. Високите стапки на градење (почести кај хоризонтални бунари со среден/краток радиус отколку кај бунари со долг радиус) и неправилните траектории, во комбинација со цврстината на низата за дупчење, предизвикуваат низата за дупчење да се потпира на ѕидот на бунарот кога се применува притисок - предизвикувајќи загуба на пренос на WOB. Дополнителната сила на влечење за време на исклучување по примената на притисок е слична на нормалните нивоа и обично не го надминува притисокот надолу.

Контаминирана бунарска дупка (формирање на легло од резници):Отстранувањето на резниците е предизвик во насочени бунари и хоризонтални бунари со отстапување на бунарот од 45–90 степени. Во тврди формации (на пр., формации Шахеџие и Конгдијан), резниците лесно се акумулираат во леите. Овие леи го зголемуваат лизгачкото триење помеѓу низата за дупчење и ѕидот на бунарот, што доведува до губење на пренос на WOB.

Дебела и лабава каллива торта, висок коефициент на триење на калта:Високата содржина на цврсти материи во калта резултира со дебели, лабави калливи наслаги, кои ја прошируваат контактната површина со дупчалката и го зголемуваат ризикот од лепење. Високиот коефициент на триење со кал ја зголемува отпорноста на лизгање на дупчалката. Ова сценарио може да предизвика ненадејно блокирање на пумпата кога WOB се зголемува (на пр., на 30 тони), при што дополнителната сила на влечење ја надминува надолу насочената WOB.

3. Мерки за ублажување

Контрола на траекторијата на бунарот и оптимизација на низата за дупчење:Имплементирајте целосно водено дупчење за да избегнете отстапувања на траекторијата што бараат прилагодувања на обратна циркулација. Поедноставете ја конфигурацијата на низата за дупчење (намалетедупчалки, зголемување на тешките цевки за дупчење) за да се намали цврстината и да се минимизира контактот со калливата почва, спречувајќи губење на пренос на WOB и лепење.

Подобрено Прочистување на бунари и кал:Користете опрема за контрола на цврсти материи за прочистување на површинската кал. Обезбедете доволно поместување (не помалку од 3,4 m³/min за делови од бунарот φ311, 1,1 m³/min за делови од φ216) и прилагодете ги реолошките параметри на калта (однос YP/PV: 0,42–0,50; вискозитет: ≥48 s) за да се подобри капацитетот за носење на резници. За хоризонтални бунари, згрчете до 20–30 степени отстапување за да ги распрснете леите од резниците.

Подобрување на подмачкувањето на калта и квалитетот на калливата погача:Додадете 3–5 тони сурова нафта (не повеќе од 10%) во комбинација со лубриканти на база на вода за да се балансира подмачкувањето и квалитетот на калната почва. Вклучете сулфониран асфалт или фенолна смола за да ги оптимизирате својствата на калната почва. За загуба на пренос на WOB во тврди формации, додадете 200–300 кг експандиран графит или лубриканти под екстремен притисок за да го намалите триењето.

 

Контакт: Бри Жанг
Мобилен/Whatsapp:+0086-183 9206 9193
Е-пошта:landrill@landrilltools.com
Веб:www.landrilltools.com


Време на објавување: 11 септември 2025 година