Конвенционални алатки за насочно дупчење

Три прашања што треба да се решат при контролата на траекторијата на бунарот:

① Разумно дизајнирајте го склопот на долната дупка (BHA) за да ја контролирате брзината на промена на аголот на отстапување на дупката.

② Разумно дизајнирајте или изберете алатки за дупчење со специјални структури за контрола на брзината на промена на азимутниот агол на дупката.

③ Разумно изберете и контролирајте ја тежината на бургијата (WOB) за да ја регулирате вертикалната пенетрација на бургијата и големината на силите на формирање, со што ќе се постигне контрола на закривеноста на бунарот.

Конвенционалните алатки за насочно дупчење главно вклучуваат насочни подлоги, немагнетни прстени за дупчење (NMDC), тешки цевки за дупчење (HWDP), стабилизатори, бришачи со седиште на клучот итн.

I. Насочен подред

1. Видови

Насочно право подводно дупчење: Се користи за насочно дупчење со прогресивни шуплини (PCD) со свиткано куќиште.

Насочно свиткана подлога: Се користи за насочно дупчење со прогресивни шуплини (PCD) со право куќиште.

2. Основна структура

1) Насочен прав сабвуфер

Компоненти: Куќиште 4, централизирачка ракав 1, насочен клуч 3, завртка за заклучување 2

2) Насочен свиткан сабвуфер

Компоненти: Куќиште 4, централизирачка ракав 1, насочен клуч 3, завртка за заклучување 2. Во споредба со насочената права подлога, таа има структурен агол на свиткување λ, а формулата за пресметка е: λ = 57,3 × (a – b) / d

II. Немагнетна дупчалка (NMDC)

1. Функција

Заштитете ги магнетните мерни инструменти за да избегнете грешки во мерењето.

Извршувајте ги функциите на обичните дупчалки.

2. Материјали на немагнетни дупчалки

Главно вклучуваат легура на Монел (која содржи бакар, никел, хром, итн.), легура на хром-никел, аустенитна легура базирана на хром-манган, легура на берилиум-бакар, SMFI немагнетен челик и домашен челик од манган-хром-никел.

3. Избор на должина на немагнетна огрлица за дупчење

Погледнете ја „Мапата на интензитетот на хоризонталното магнетно поле на Земјата“. Разумниот избор на должина на немагнетната обвивка за дупчење овозможува прецизно мерење на магнетниот азимут во делот со отворена дупка. Колку е поголем магнетниот интензитет на површината, толку е подолг потребниот немагнетен обвивка за дупчење.

4. Инспекција и употреба на немагнетни дупчалки

1) Правоста на надворешната цилиндрична површина на немагнетниот прстен за дупчење треба да биде ≤ 2 mm/m, а правоста по целата должина треба да биде ≤ 5 mm/m.

2)Гребнатините на површината на телото на цевката на немагнетната обвивка за дупчење не смеат да ја надминуваат одредената дозволена граница на гребење.

3)Површината на конецот треба да биде мазна, без дозволени нерамнини, пукнатини, вдлабнатини или други оштетувања.

4)Компензативниот вртежен момент на немагнетните навои на дупчалката треба да биде ≥ од наведениот минимален ротационен вртежен момент.

5)Релативната магнетна пропустливост и магнетната униформност на немагнетната дупчалка треба да се проверува еднаш годишно, а резултатите од инспекцијата треба да се во согласност со спецификациите на Стандардот за немагнетна дупчалка (SY5145-86).

III. Тешка цевка за дупчење (HWDP)

Се користи на дното на BHA за замена на прстените за дупчење за примена на притисок. При насочни операции со алатки за управување, ја намалува контактната површина со ѕидот на бунарот, го минимизира отпорот на триење, ги олеснува операциите на лизгање, ја подобрува безбедноста при дупчење и е погодна за контрола на параметрите на насочниот бунар. Исто така, служи како преоден дел помеѓу прстените за дупчење и цевките за дупчење за ублажување на промените на цврстината.

IV. Стабилизатор

1.Примени на стабилизатори во насочено дупчење

Кај натрупувачките и испуштачките BHA, стабилизаторите дејствуваат како потпорни точки. Со прилагодување на положбата на стабилизаторите во долната BHA, состојбата на напрегање на долната BHA може да се промени за да се постигне контрола на траекторијата на бунарот.

2.Зголемете ја цврстината на долната BHA за да го стабилизирате отстапувањето на дупката и азимутот. Кај BHA со агол на држење, цврстината на долната BHA се подобрува со намалување на растојанието помеѓу бургијата и стабилизаторот, како и помеѓу стабилизаторите, со цел да се ограничи компресивната деформација на долната BHA и да се постигне ефектот на држење на отстапувањето.

3.Обработувајте ја бунарот така што промената на закривеноста на бунарот ќе биде нежна и мазна, што помага да се намали појавата на компликации при дупчење.

Забелешка! Кога го вметнувате стабилизаторот во бунарот и го вадите од бунарот, внимателно измерете го надворешниот дијаметар на стабилизаторот, проверете ја неговата состојба на абење и положбата на инсталација во BHA. Абењето на надворешниот дијаметар на стабилизаторот не треба да надминува 2 mm.

Видови стабилизатори:

Симетричен стабилизатор со право ребро Сферичен стабилизатор со пет лобуси (три лобуси)

Спирален стабилизатор со пет лобуси (три лобуси)r Заменлива стабилизаторска обвивка

Ексцентричен стабилизатор со три лобусиЗаменлив стабилизатор

V. Бришач за седиште со клуч

Геометрискиот облик на бришачот со седиште на клучот е сличен на оној на спиралниот стабилизатор. Неговата вкупна димензија е помала од онаа на стабилизаторот, но поголема од онаа на прстенот за дупчење. За разлика од спиралниот стабилизатор, и горните и долните наклонети рамена на бришачот со седиште на клучот се површински заварени со тврди легирани електроди во конусна форма, која има функции на сечење, прошивање и бришење на лежиштата на клучот.

Позицијата на бришачот на седиштето на клучот во низата за дупчење е следнава:

1. BHA специјализирана за бришење на седишта за клучеви

BHA конфигурација за бришење на општите седишта на клучевите: бургија + мала дупчалка (50)~60 м) + бришач со седиште на клучот + тегла за дупчење + тешка цевка за дупчење (HWDP).

За бришење на подолги седишта на клучевите, може да се употреби следниов BHA: вртач + 1 држач за мал прстен за дупчалка + бришач на седиштето на клучот + 1 држач за мал прстен за дупчалка + флексибилен зглоб + сад за дупчење + тешка цевка за дупчење (HWDP).

Надворешниот дијаметар на малата обвивка за дупчење во низата за дупчење треба да биде ист како и надворешниот дијаметар на спојката на цевката за дупчење што се користи за време на дупчењето. Кога низата за дупчење се поставува приближно 100 метри над лежиштето на клучот, контролирајте ја брзината на движење; кога ќе се сретнете со отпор, започнете со развртување и строго контролирајте ја WOB (генерално помалку од 49kN).

2. Бришење на седиштето на клучот при дупчење

При насочно дупчење, почнувајќи од делот за натрупување, бришачите со клучно седиште често се користат во BHA во дупчето. Според закривеноста на дупчената бунарница и литологијата на формацијата, бришачот со клучно седиште се користи за повторено продлабочување во деловите „кучешки нозе“ каде што е веројатно да се формираат клучни лежишта, со цел да се спречи формирање на клучни лежишта.

VI. Пливачки вентил

Неговите главни функции се да се спречи обратниот тек на течноста за дупчење (што може да ги оштети алатките за мерење во дупката) и да се спречи блокирање на млазниците на битот.

VII. Подлога за закачалка

Инструментот за мерење при дупчење (MWD) е сместен во него, обезбедувајќи безбедна и стабилна средина за мерење за MWD.

На надворешниот ѕид од подлогата за закачување има линија на скалата на високата страна, која се користи за калибрирање на високата страна на прогресивната шуплина (PCD) и мерење на вредноста на поместување помеѓу MWD и PCD. Внатрешниот ѕид на подлогата е опремен со испакнат клуч, кој се користи кога е поставена MWD. ​​Кога MWD не е во употреба, прво треба да се обрне внимание на отстранувањето на подлогата за закачување за да се избегне измивање на клучот поради прекумерна брзина на проток (што може да предизвика несреќи во дупчалката).

VIII. Тегла

Неговата главна функција е да ја одржува работната рамнотежа на бургијата и жицата за дупчење и да помага во ослободувањето на заглавената цевка кога ќе се заглави цевката.

IX. Флексибилен зглоб

Неговата главна функција е да ја заштити теглата и да ја зголеми еластичноста на жицата за дупчење за време на тресењето.