Безбедноста при дупчење не е тривијална работа! 4 најнови прашања и одговори за практичната технологија за дупчење – проверете ги сега!

Деталите го одредуваат успехот или неуспехот, особено во индустријата за дупчење. Дупчењето на нафта е високоризична и комплексна операција, а секоја оперативна постапка е клучна за безбедноста и успехот на целата дупчачка работа. Како клучен технички персонал на локацијата за дупчење, оперативната стандардизација и техничката вештина на дупчачите директно влијаат на оперативната ефикасност и стапките на несреќи.

1. Кои се главните функции на опремата за контрола на бунари?

(1) Спречување на експлозии: Одржувајте го статичкиот притисок на флуидот во колоната на течноста за дупчење во бунарот малку повисок од притисокот во формацијата за да се избегнат услови на експлозија.

(2) Навремено откривање на удари: Следење на нафтените и гасните бунари за рано идентификување на знаци на експлозија и брзо преземање мерки за контрола.

(3) Брза контрола на експлозии: Откако ќе се случи удар, удар на бунар или експлозија, брзо затворете го бунарот, спроведете операции за отстранување на гас и повторно воспоставете контрола на притисокот врз бунарот за нафта и гас.

(4) Справување со сложени ситуации: Извршување операции за гаснење пожари и итни спасувачки операции кога бунарот за нафта и гас е надвор од контрола.

2. Кои се функциите на колекторот за задушување?

(1) Имплементирајте операции на прекинување преку ефектот на задушување на вентилот за задушување за да ја поместите контаминираната течност за дупчење во бунарот, додека го контролирате притисокот во обвивката на главата на бунарот и притисокот во чешмата, враќајќи ја контролата на притисокот на колоната на течноста за дупчење на долната дупка и запирајќи го ударот.

(2) Намалете го притисокот во главата на бунарот преку функцијата за намалување на притисокот на вентилот за задушување за да се постигне „меко затворање“.

(3) Намалете го притисокот во обвивката на главата на бунарот преку функцијата за големо празнење на вентилот за спречување на испуштање за да го заштитите BOP оџакот на главата на бунарот.

3. Зошто бунарот треба брзо да се затвори кога ќе се открие удар?

(1) Контролирајте ја главата на бунарот за да се олесни безбедната контрола на притисокот во бунарот.

(2) Запрете го континуираниот влез на формациски течности во бунарот.

(3) Одржувајте доволна количина на течност за дупчење во бунарот за да се намали притисокот во обвивката за време на операциите на затворање и прекин на работата на бунарот.

(4) Прецизно пресметајте го притисокот во формацијата и густината на течноста за дупчење. Според AQ 2083-2025, времето на одговор на системот за контрола на бунарот треба да биде ≤15 секунди (интелигентно исклучување на бунарот), а потребно е и следење со повеќе параметри (алармот се активира кога разликата во протокот е ≥10% или промената на волуменот на јамата е ≥2m³).

4. Кои позиции треба да се проверат кога температурата на лежиштето на пумпата за дупчење е превисока?

(1) Проверете дали отворите за масло за подмачкување на лежиштето се блокирани за да се осигурате дека каналите за подмачкување се непречени;

(2) Проверете дали маслото за подмачкување е чисто, доволно и дали квалитетот на маслото е влошен или контаминиран;

(3) Проверете дали самото лежиште е оштетено, заглавено или сериозно истрошено. Дополнително, проверете дали инсталацијата на лежиштето е премногу затегната или лабава, дали отстапувањето на коаксијалноста е прекумерно, дали оптоварувањето на опремата и брзината на ротација ги надминуваат стандардните вредности и дали условите за дисипација на топлината се добри.

Деталите го одредуваат успехот или неуспехот на операциите на дупчење. Секоја операција мора строго да се придржува до процедурите и да се извршува на стандардизиран начин за да се елиминираат оперативните грешки при „сечење на скала“ и заеднички да се обезбеди безбедно и ефикасно спроведување на операциите на дупчење.