Како да поставите и ослободите RTTS пакувач

Детали за RTTS Packers

RTTS (Повторливо тестирање-третирање-стискање)пакувачисе големи, вадечки пакувачи способни да издржат двонасочен притисок. Тие се дизајнирани за извршување на повеќе функции во операции како што се тестирање на формации, закиселување и цементирање, овозможувајќи различни задачи да се завршат во едно работење. Поради нивната разновидност, RTTS пакувачите често се користат во нашиот процес на тестирање на производството. За подобро да ја разбереме внатрешната структура на оваа алатка, треба детално да ја испитаме, што ќе ни помогне да се справиме со проблемите што можат да се појават за време на изградбата и ракувањето по одржувањето.

1. Дефиниција на RTTS пакери

RTTS пакерите се механички запечатени пакери од типот на ракав опремени со хидрауличен уред за сидро. Тие главно се користат за операции на фрактурирање и закиселување, но можат да се користат и за операции во дупчење, како што се тестирање на бунари, вбризгување вода и цедење цемент.

RTTS пакувачите се специјализирани алатки што се користат за запечатување на слоеви од нафта, гас и вода во рамките на обвивка од бунар. Тие користат надворешна сила за да ја скратат должината на гумениот цилиндар и да го зголемат неговиот дијаметар. Со запечатување на слојот од нафта и прстенестиот простор, пакувачот го изолира слојот од нафта (или слоевите од гас/вода) над и под нив, постигнувајќи ја целта на тестирање на бунари за нафта и гас.

RTTS пакувачите се достапни во различни големини, вклучувајќи 4 1/2 инчи, 5 инчи, 5 1/2 инчи, 7 инчи и 9 5/8 инчи. Секоја големина на пакувач е опремена со механизам за превртување во облик на J-жлеб, механички лизгачи, тело на пакувачот и хидраулична структура за прицврстување. Хидрауличната структура за прицврстување спречува пакувачот да се турка нагоре кога притисокот под пакувачот е превисок. Поради оваа функција на хидраулично прицврстување, оваа алатка е особено погодна за тестирање на бунари под притисок.

Броевите на моделите на пакерите одговараат на нивните големини: 4 1/2 инчи, 5 инчи, 5 1/2 инчи, 7 инчи и 9 5/8 инчи, што ги прави погодни за операции во дупчалки во различни големини на куќишта.

2. Структурен состав:

Овој пакувач се состои од хидрауличен сидро, гумен цилиндар, лизгач и водечки блок.

3. Карактеристики:

а) Хидрауличната сидра е прицврстена со притисок на цевката, што ефикасно може да спречи поместување на горниот дел од пакувачот.

б) Лизгачкото парче е одвоено од блокот за триење и е компресирано во заострениот жлеб во незапечатена состојба.

в) Уредот со автоматско поставување во облик на буквата J е поудобен.

г) Спојувањето на куќиштето на пакувачот од типот на лизгање со блок од легура од волфрам-карбид и хидрауличен уред за прицврстување го олеснува инсталирањето на пакувачот.

4. Оперативни размислувања

а) Пред да се пушти пакувачот во бунарот, потребно е целосно да се внесе во бунарот и да се исплакне за да се осигура дека во бунарот нема тврди предмети што го попречуваат спуштањето и поставувањето на пакувачот.

б) Механизмот за склопување треба да работи непречено и бавно. Не треба да биде поставено копче за итно запирање за да се спречи случајно активирање и заклучување на механизмот за склопување.

в) Позицијата за инсталација треба да го избегнува спојувањето на куќиштето на машината.

г) Доколку не се забележи заглавување за време на процесот на одзатнување, вертикалната цевка треба повторно да се извлече додека не ја достигне длабочината на бунарот, така што блокот од легура вграден во куќиштето може да се извади од куќиштето и да се подигне.

5. Предности на RTTS пакувачите

1. RTTS пакувачите се најчесто користените алатки за тестирање на нафтени бунари. Тие се особено погодни за бунари со низок притисок и ниска пропустливост и бунари за тешка нафта (бунари без самопрскање), како и за ситуации каде што се јавува сериозна контаминација за време на дупчење, цементирање и други градежни процеси. Поради големата количина на загуба, потребен е голем број тест бунари и потребни се повеќекратни повратни текови за да се добијат вистински параметри на течноста и формацијата.

2. RTTS алатките за фрактурирање можат да постигнат двонасочно тестирање на TCP (конвенционално фрактурирање) + MFE (повеќестепено фрактурирање), а исто така можат да имплементираат тројно тестирање на TCP (конвенционално фрактурирање) + MFE (повеќестепено фрактурирање) + JET (дренажа со хидраулична пумпа), а потоа да реализираат TCP (конвенционално фрактурирање) + MFE (повеќестепено фрактурирање) + JET (дренажа со хидраулична пумпа) + закиселување и други четири комбинирани нови технологии за тестирање.

3. RTTS алатките за пакување се лесни за ракување, исплатливи, можат значително да ги намалат трошоците и имаат добри економски и социјални придобивки.

RTTS (Retrievable Test-Treat-Squeeze) пакувачите се пакувачи со целосно отворање и извлекување кои се користат за тестирање, третирање и цементирање. Во повеќето случаи, оваа алатка се поставува во бушотина со склоп на циркулирачки вентил. Телото на пакувачот вклучува механизам со J-слот, механички лизгачи, елемент на пакувач и хидрауличен лизгач. Големите, тешки лизгачи во хидрауличниот механизам за заклучување помагаат да се спречи пумпањето на алатката во бунарот. За тела на пакувачи ≤ 3 1/2 инчи (88,9 mm), влечна пружина го управува механизмот со J-слот, додека за големини на пакувачи ≥ 4 инчи (101,6 mm), се користи блок за влечење. Сите тела на пакувачи стандардно доаѓаат со автоматска ракавка со J-слот. Ако се користи циркулирачки вентил, тој е од типот за заклучување отворен/заклучен затворен, кој може да се користи и како циркулирачки вентил и како бајпас вентил. Кога пакувачот е поставен, вентилот автоматски се заклучува во затворена положба. За време на тестирање или операции на цементирање, уредот за заклучување спречува вентилот да се испумпа отворено. Правиот J-жлеб во заклучена отворена положба се совпаѓа со правиот J-жлеб (опционално) во телото на пакерот. Оваа комбинација ја елиминира потребата од ротирање на цевката за затворање на циркулациониот вентил или ресетирање на пакерот откако цевката е поместена 1 со цемент.

Карактеристики:

1. Дизајнот со целосно отворање на отворот на трнот на пакувачот овозможува пумпање големи количини на течност низ алатот. Перфорирачки пиштоли со цевководи и други жичени алатки може да се поминуваат низ пакувачот.
2. Пакерот може да се постави и препозиционира повеќе пати преку едноставна манипулација со цевките.
3. Влошки од волфрам карбид обезбедуваат поголема моќ на држење и подобра отпорност на абење, што е особено ефикасно кога се користи во куќиште со висока цврстина. Притисокот што се применува низ цевката ги активира влошки во хидрауличниот механизам за заклучување.

4. Опционалниот интегриран циркулациски вентил се заклучува во отворена или затворена положба за време на операциите за тестирање на стискање и лесно се отвора кога е потребно за да се овозможи циркулација над пакувачот.

Операција:

За да се постави пакерот, алатот се спушта малку под саканата позиција за поставување, а потоа се крева и се ротира неколку вртења. Ако алатот е на дното, можеби ќе биде потребно да се сврти само половина вртење. Меѓутоа, во длабоки или отклонети бунари, може да бидат потребни неколку вртења со употреба на ротациона алатка. За да се одржи положбата, мора да се одржува вртежен момент од десната страна сè додека механичките влошки на алатот не се постават и не можат да почнат да ја носат тежината. Мора да се примени балансиран притисок на двете страни на пакерот за да се ослободи пакерот. При вадење од цевката, циркулациониот вентил останува затворен, создавајќи обратна циркулација на дното на пакерот. Кога цевката се спушта, се ротира надесно и се крева, циркулациониот вентил се отвора за да се овозможи течноста да циркулира надвор од бунарот.

Како да поставите и ослободите RTTS пакувач

Пред да го пуштите пакерот во бунарот, поместете ја ракавот на блокот за триење нагоре и надолу неколку пати за да ја проверите подвижноста на механичките лизгања, а потоа пуштете го во бунарот.

Кога се подготвувате за влегување во бунарот, заклучете го циркулациониот вентил во отворена положба; J-жлебот е исто така во заклучена положба, односно рабчето на точката на куката на J-жлебот, а лизгачот е во повлечена состојба.

За време на процесот на работа, механизмот за лизгање се лизга нагоре, поставувајќи ги механичките лизгања и затворајќи го циркулациониот вентил. За да спречите случајно затворање на вентилот, спуштете го цевководот и завртете го надесно, подигнете го во отворена положба, а потоа завртете го налево во отворена заклучена положба, внимавајќи да не го одвртите цевководот.
Кога алатката ќе ја достигне тест позицијата каде што треба да се извршат операциите, спуштете ја малку под позицијата за поставување, а потоа подигнете ја во позицијата за поставување.
Во дупката, завртете го цевководот неколку вртења надесно, вртејќи ја алатката само за 1/2 вртење.

Одржувајте го десниот вртежен момент на жицата на цевката и нанесете тежина на механичките лизгања.Престанете да го спуштате жицата на цевката, завртете ја налево и ослободете го вртежниот момент со десна рака. Типично, 1/2 вртење на секои 300 метри е доволно и не треба да го надминува бројот на вртења со десна рака за време на поставувањето.

Додека применувате вртежен момент со десна рака, спуштете го цевководниот жица врз пакерот, ставајќи ја алатката во посакуваната работна состојба со силата на подесување.

Отворете го циркулациониот вентил и одржувајте ја течноста, завртете ја цевката надесно, а потоа подигнете ја; притиснете ја цевката и продолжете со кревање додека не се појави циркулација. Сега држете ја во оваа положба, вбризгувајте течност, а потоа ослободете ја цевката додека не заврши притисокот на течноста, дозволувајќи ѝ на алатката да почне да ја носи тежината. Завртете налево и ослободете го вртежниот момент, а потоа продолжете да ја намалувате тежината додека пакерот повторно не се постави на посакуваната .

Кога ќе завршите со тестирањето и ќе го ослободите пакерот, прво избалансирајте го притисокот врз пакерот. Потоа, подигнете го цевководот без да го ротирате, со што ќе го задржите циркулациониот вентил во затворена положба и ќе воспоставите обратна циркулација околу пакерот.

Спуштете ја цевката, завртете го цевководот, а потоа подигнете ја, со што ќе се отвори циркулациониот вентил, а потоа алатот може да се извлече од главата на бунарот.