Десет најдобри алатки за завршување на бунари

вести

Десет најдобри алатки за завршување на бунари

Видовите алатки за дупчење кои најчесто се користат при завршувањето на копнените полиња и производството вклучуваат: пакувач, SSSV, лизгачки ракав, (брадавица), страничен џебен трн, брадавица со седиште, спојка за проток, пескаречки спој, тест вентил, вентил за одвод, трн, приклучок итн.

1. Пакери

 

Пакерот е еден од најважните алатки за дупчење во производствениот ланец, а неговите главни функции се следниве:

Одделете ги производствените слоеви за да спречите дослух и мешање на течноста и притисокот помеѓу слоевите;

Одвојување на течноста за убивање и течноста за производство;

Задоволување на различните барања за производство на нафта (гас) и операции за преработка;

Задржете ја течноста за пакување во прстенот на куќиштето за да го заштитите куќиштето и да обезбедите безбедно производство.

 

Пакерите што се користат при довршување на офшор нафтени (гасни) полиња можат да се поделат на два вида: повратни и трајни, а според методот на поставување, можат да се поделат на хидраулично поставување, механичко поставување и поставување на кабел. Пакерите можат да се поделат на многу видови, а разумен избор треба да се направи според реалните потреби на производството. Најважните делови од пакерот се лизгачите и гумата, а некои пакувачи немаат лизгачи (пакери за отворени бунари). Постојат многу видови пакувачи, чија главна функција е потпора помеѓу лизгачите и куќиштето и запечатување помеѓу лизгачите и куќиштето за запечатување на одредена позиција.

2. Безбедносен вентил за дупка

Безбедносниот вентил за дупчење е контролен уред за абнормален проток на течност во бунарот, како што е пожар на платформата за производство на нафта на отворено море, руптура на цевковод, експлозија, губење на контрола врз нафтениот бунар предизвикан од земјотрес итн., така што безбедносниот вентил за дупчење може автоматски да се затвори за да се реализира контролата на протокот на течноста во бунарот.

1) Класификација на сигурносни вентили:

  • Безбедносен вентил од челична жица што може да се повлече
  • Пренослив безбедносен вентил за цевка за нафта
  • Безбедносен вентил со прстенест обвивка Најчесто користениот безбедносен вентил е преносливиот сигурносен вентил со цевки

 

2) Принцип на дејствување

Под притисок низ земјата, хидрауличното масло се пренесува до отворот за пренос на притисок до клипот преку цевководот за хидраулична контрола на притисокот, притискајќи го клипот надолу и компресирајќи ја пружината, а вентилот со капак се отвора. Ако се одржува притисокот на хидрауличната контрола, безбедносниот вентил е во отворена состојба; ослободување Притисокот на хидрауличната контролна линија се турка нагоре со затегнатоста на пружината за да се помести клипот нагоре, а плочата на вентилот е во затворена состојба.

 

3. Лизгачки ракав

 

1) Лизгачката ракавка може да ја затвори или поврзе врската помеѓу производствената низа и прстенестиот простор преку соработка помеѓу внатрешните и надворешните ракави. Нејзините главни функции се следниве:

 

  • Предизвикување на експлозија по завршувањето на бунарот;
  • Циркулација убие;
  • Гасен лифт
  • Седечка млазна пумпа
  • Повеќеслојните бунари можат да се користат за одделно производство, слоевито тестирање, слоевито вбризгување итн.;
  • Повеќеслојно мешано рударство;
  • Вметнете го приклучокот во бунарот за да го затворите бунарот или да го тестирате притисокот на цевката;
  • Циркулирачки хемиски агенс против корозија, итн.

 

2) Принцип на работа

Лизгачката ракавка го затвора или поврзува преминот помеѓу цевката за масло и прстенестиот простор со поместување на внатрешната ракавка. Кога каналот на внатрешната ракавка е свртен кон преминот на телото на лизгачката ракавка, лизгачката патека е во отворена состојба. Кога двете се распоредени, лизгачката ракавка е затворена. На горниот дел од лизгачката ракавка има работен цилиндар, кој се користи за фиксирање на уредот за контрола на протокот во дупката поврзан со лизгачката ракавка. На горната и долната страна од внатрешната ракавка има заптивна крајна површина, која може да соработува со заптивното пакување на уредот во дупката за запечатување. Поврзете ја алатката за прекинувач на лизгачката ракавка под основниот жица на алатката и извршете работа со челична жица. Лизгачката ракавка може да се вклучува и исклучува. Некои од нив треба да се поместат надолу за да се помести ракавот надолу за да се отвори лизгачката ракавка, додека други треба да се поместат нагоре за да се направи внатрешната ракавка да се помести нагоре за да се отвори лизгачката ракавка.

4. Брадавица

 

1) Класификација и употреба на работна брадавица

Класификација на брадавиците:

(1) Според методот на позиционирање: постојат три вида: селективност, горе НЕ-ОДИ и долно НЕ-ОДИ, како што е прикажано на сликите a, b и c.

Некои трнови можат да имаат и опционален тип и горен граничник (како што е прикажано на Слика б). Таканаречениот опционален тип значи дека внатрешниот дијаметар на трнов нема дел за намалување на дијаметарот, а истата големина на алатот за седење може да помине низ него, така што повеќе трнови со иста големина можат да се спуштат во истата цевка, а горниот граничник значи дека внатрешниот дијаметар на запечатениот трнов е. Врвот на затворачот со подвижна скала на делот со намален дијаметар дејствува на врвот, додека делот со намален дијаметар на долниот затворач е на дното, запечатувачкиот дел на приклучокот не може да помине низ него, а затворачот на дното генерално е инсталиран на дното на истата цевка. Како закачалка за инструменти и за да се спречи паѓање на жичените жици од алатки на дното на бунарот.

 

(2) Според работниот притисок: постојат нормален притисок и висок притисок, првиот се користи за конвенционални бунари, а вториот се користи за бунари за нафта и гас под висок притисок.

Примена на брадавици:

  • Седни во заглавувачот.
  • Седнете во подземјето за автоматски да го контролирате безбедносниот вентил.
  • Седнете во неповратниот вентил.

Вметнете алатка за олеснување (млазница за задушување) за да го намалите притисокот во главата на бунарот.

  • Соработувајте со полираната брадавица, инсталирајте ја одвојувачката ракавка или зглобот, поправете ја оштетената цевка за масло или задебелената цевка во близина на слојот од масло.
  • Седнете и закачете ги инструментите за мерење во дупката.
  • Може да спречи паѓање на низата од алатки на дното на бунарот за време на работата со жичената цевка.

5. Страничен џебен мандрел

1) Функционална структура

Страничниот џебен трн е еден од важните алатки за дупчење на бушотини. Се комбинира со различни вентили за подигнување на гас за да се реализираат различни методи на подигнување на гас, да се пуштат млазници за вода со различни големини и да се реализира слоевито вбризгување. Неговата структура е прикажана на сликата, се состои од два дела, основна цевка и ексцентричен цилиндар, големината на основната цевка е иста како и онаа на нафтената цевка, горниот дел има ракав за позиционирање, а ексцентричниот цилиндар има глава за идентификација на алатот, жлеб за заклучување, цилиндар за запечатување и отвор за надворешна комуникација.

 

2) Карактеристики на страничниот џебен мандрел:

Позиционирање: Направете ги сите видови алатки за бушотини ексцентрични и прецизно ориентирани во ексцентричното црево.

Препознатливост: Алатките за вдлабнување на дупчалката со точна големина се вметнуваат ексцентрично во ексцентричното црево, додека други алатки со поголема големина минуваат низ основната цевка.

Дозволен е поголем тест притисок.

2) Функцијата на страничниот џебен мандрел: подигнување на гас, вбризгување на хемиски агенси, вбризгување на вода, уништување на циркулацијата итн.

6. Приклучок

Кога нема сигурносен вентил во бунарот или сигурносниот вентил откаже, челичната жица работи и приклучок со соодветна големина се спушта во работниот цилиндар за да се затвори бунарот. Тестирање на притисок на цевките и поставување на хидраулични пакувачи за време на завршувањето на бунарот или операциите за пречистување.

 

7. Вентил за подигнување на гас

Вентилот за подигнување на гас се спушта во ексцентричниот работен цилиндар, кој може да реализира различни методи на производство на подигнување на гас, како што се континуирано подигнување на гас или повремено подигнување на гас.

8. Спојување на проток

Спојката за проток е всушност задебелена цевка, чиј внатрешен дијаметар е ист како оној на нафтената цевка, но надворешниот дијаметар е малку поголем и обично се користи за горните и долните краеви на сигурносниот вентил. За бунари за нафта и гас со висок принос, нафтените бунари со општ принос можат да изберат да користат или не. Кога нафтен гас со висок принос тече низ сигурносниот вентил, тоа ќе предизвика задушување поради намалување на дијаметарот, што ќе резултира со ерозија и абење од вртложни струи на неговите горни и долни краеви.

 

9. Вентил за одвод на масло

Вентилот за одвод на масло генерално се инсталира на 1-2 цевки за масло над неповратниот вентил. Тој е отвор за испуштање на течноста во цевката за масло кога операцијата за проверка на пумпата е подигната, со цел да се намали оптоварувањето на работната платформа и да се спречи загадувањето на течноста за бунар на платформата и животната средина. Моментално постојат два вида вентили за одвод на масло: одвод со фрлање прачка и хидрауличен одвод со фрлање топка. Првиот е посоодветен за тенки нафтени и тешки нафтени бунари со висок отсек на вода; вториот се користи за тешки нафтени бунари со низок отсек на вода и има висока стапка на успех.

10. Стругалка за цевки

 

1) Намена: Се користи за отстранување на цементен блок, цементна обвивка, тврд восок, разни кристали или наслаги од сол, перфорациски раски и железен оксид и друга нечистотија што останува на внатрешниот ѕид на обвивката, како и за непречен пристап до разни алатки за дупчење. Особено кога прстенестиот простор помеѓу алатката за дупчење и внатрешниот дијаметар на обвивката е мал, следниот чекор од конструкцијата треба да се изврши по доволно стружење.

2) Структура: Составена е од тело, плоча за нож, фиксен блок, блок за притискање и други делови.

3) Принцип на работа: пред влегување во бунарот, максималната големина на инсталацијата на големото парче од стругалката е поголема од внатрешниот дијаметар на куќиштето. По влегувањето во бунарот, сечилото е принудено да ја притисне пружината надолу, а пружината обезбедува радијална сила на напојување. При стружење на тврди материјали, потребни се неколку стружења за да се струже до внатрешниот дијаметар на куќиштето. Стрелачот е поврзан со долниот крај од цевката во дупката, а движењето нагоре и надолу на цевката е аксијално напојување за време на процесот на спуштање надолу.

Од структурата на сечилото може да се види дека секое спирално сечило има два лачно обликувани сечила одвнатре и однадвор. Ефект на мелење. Сечилата во облик на лента се рамномерно распоредени на површината на стругалката според левата спирална линија, што е корисно за горната повратна кал за отстранување на изгребаните остатоци.


Време на објавување: 04.08.2023